一、主机电流不稳
1、出产原因：
（1）喂料不均匀。
（2）主电机轴承败坏或光滑不良。
（3）某段加热器失灵，不加热。
（4）螺杆调整垫不合，或相位不合，元件过问。
2、处置法子：
（1）查看喂料机，排除弊端。
（2）检建主电机，必要时代替轴承。
（3）查看各加热器是否正常作业，必要时代替加热器。
（4）查看调整垫，拉出螺杆查看螺杆有无过问景象。
二、主电机不能发起
1、产生原因：
（1）开车法式有错。
（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
（3）与主电机有关的连锁设备起作用
2、处置法子：
（1）查见解式，按正确开车挨次重新开车。
（2）查看主电机电路。
（3）查看光滑油泵是否发起，查看与主电机有关的连锁设备的状态。油泵不开，电机无法打开。
（4）变频器感应电未放完，关关总电源期待5分钟今后再发起。
（5）查看紧迫按钮是否复位。
三、机头出料不畅或阻塞
1、产生原因：
（1）加热器某段不作业，物料塑化不良。
（2）操作温度设定偏低，或塑料的分子量散布宽，不不变。
（3）可能有不容易溶解的异物。
2、处置法子：（1）查看加热器，必要时代替。
（2）核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。（3）整顿查看揉捏系统及机头。
四、主电发起电流过高
1、产生原因：
（1）加热功夫不足，扭矩大。
（2）某段加热器不作业。
2、处置法子：
（1）开车时利用手盘车，如不轻松，则耽搁加热功夫或查看各段加热器是否正常作业。
五、主电机颁发异常声音：
1、产生原因：
（1）主电机轴承败坏。
（2）主电机可控硅整流线路中某一可控硅败坏。
2、处置法子：
（1）代替主电机轴承。
（2）查看可控硅整流电路，必要时代替可控硅元件。
六、主电机轴承温升过高：
1、产生原因：
（1）轴承光滑不良。
（2）轴承磨损严格。
2、产生原因：
（1）查看并加光滑剂。查看电机轴承，必要时代替。
七、机头压力不稳：
1、产生原因：
（1）主电机转快不均匀。
（2）喂料电机转快不均匀，喂料量有颠簸。
2、处置法子：
（1）查看主电机节造系统及轴承。
（2）查看喂料系统电机及节造系统。
八、光滑油压偏低：
1、产生原因：
（1）光滑油系统调压阀压力设定值过低。
（2）油泵弊端或吸油管阻塞。
2、处置法子：
（1）查看并调整光滑油系统压力调节阀。
（2）查看油泵、吸油管。
九、自动换网设备快率慢或不灵
1、产生原因：
（1）气压或油压低。
（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
2、处置法子：
（1）查看换网设备的动力系统。
（2）查看气缸或液压缸的密封情况。
十、安全销或安全健被堵截
1、产生原因：
（1）揉捏系统扭矩过大
（2）主电机与输入轴承联接不同心
2、处置法子：
（1）查看揉捏系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚起头产生时，查看预热升温功夫或升温值是否切合要求。
（2）调整主电机
十一、挤出量俄然降落：
1、产生原因：
（1）喂料系统产生弊端或料斗中没料。
（2）揉捏系统进入僵硬卡住螺杆，使物料不能通过。
2、处置法子：
（1）查看喂料系统或料斗的料位。
（2）查看整顿揉捏系统。
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